機房動力系統監控包括機房的全部電源設備，如柴油發電機組、配電柜、UPS、直流電源系統等。那機房動力環境監控系統有哪些技術標準呢？我們一起來了解一下吧。

供配電：監測一級、二級交流配電柜的主回路和各分回路的各種參數如電壓、電流、頻率、有功功率、功率因數、無功功率、視在功率、有功電度、無功電度等；監視各級開關的開關狀態。顯示和記錄各種參數的變化曲線，并對各種報警狀態進行記錄和報警處理。

UPS：在UPS供應商提供UPS通訊協議的情況下，可以監測協議提供的所有參數和狀態，在無通訊協議的情況下，可增加其它輔助設備（如電量儀等）來測得。參數包括輸入輸出電壓、電流、頻率、功率、蓄電池組的電壓、后備時間、溫度等；狀態包括整流器、逆變器、電池、旁路、負載等部件的狀態；顯示和記錄各種參數的變化曲線，并對各種報警狀態進行記錄和報警處理。

右手持電烙鐵，左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元器件或導線。焊接前，電烙鐵要充鐵奶古緊，電鐵水平面大的成60，以便于化的鐵頭上流到焊點上，烙鐵頭在焊點處停留的時間應控制在2~3s。

拿開烙鐵頭，左手仍持元器件不動，待焊點處的焊錫冷卻凝后才可松開左

用鑷子轉動引線，確認不松動后，可用偏口鉗剪去多余的引線。

(2)焊接要點。

焊接的溫度：焊接時應使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以總

松香剛剛為接時間太短，則焊點的溫度過低，焊點化不充分容易，反之，焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元器件過熱。元器件。尤其是在焊接電路板時，一定要控制好時間，附間太長，可能會將電焦，或造成銅箔脫落。從路板上拆卸元器件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，，上的焊錫熔化后，再將元器件拔出。

錫量太多，容易造成外觀一大堆而內部未接通。上錫量應該剛好將焊接點上的焊接點的上錫量：焊接點的上錫量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也大為引腳全部浸沒、輪廓隱約可見為好。

烙鐵和焊接點的位置：初學者在焊接時，往往將電烙鐵在焊接處來回移動，或著擠壓，這些做法都是錯誤的。正確的做法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，道熱面積大，焊接速度快。

焊接時助焊劑(松香和焊油)是關鍵，新鮮的松香和無腐蝕性的焊油，可以幫助。地完成焊接，并且可以讓表面光潔、漂亮，因而還要注意使用助焊劑。當然，慢焊劑的時候，也要注意使用適量。

(3)焊接質量。焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好，以保證焊接質量，良好的焊點應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中，焊錫和被焊物牢固，不應有和假焊。因此，焊接結束后，必須進行焊接后的質量檢查，即檢查有無漏焊、虛焊、假以及由于焊錫流淌造成的元器件短路。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊較難發現，可用鑷}住元器件引腳輕輕拉動，如發現松動應立即補焊。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。虛焊和假焊這兩種情況將會給電子備的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情(4)拆換元器件技巧。

用吸焊器就能很容易完成，將元器件引腳上的焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個竅，現在的電路板大多做工精細，焊錫使用很少很難熔掉，可以加點焊錫在張再去利用吸焊器就容易多了。